波紋管補(bǔ)償器壓力峰值與溫度峰值。金屬波紋管膨脹節(jié)的強(qiáng)度分析一般包括應(yīng)力應(yīng)變分析，殘余應(yīng)力及變形分析。為了使波紋管處于彈性狀態(tài)，正常工作時(shí)波紋管就盡可能降低應(yīng)力值，減少塑性變形。對(duì)于本文研究的焊接波紋管，實(shí)際使用工況一般為受外壓作用，并處于壓縮狀態(tài)，由于此時(shí)波紋管的載荷條件等為軸對(duì)稱(chēng)狀態(tài)，困此仍可以按照軸對(duì)稱(chēng)模型進(jìn)行分析。通過(guò)以上分析可以看出，波紋管膨脹節(jié)在外壓及壓縮位移作用下，其*大等效應(yīng)力出現(xiàn)在焊接外圓，該位置也是**主應(yīng)力峰值出現(xiàn)部位，因此經(jīng)過(guò)反復(fù)拉壓變形，波紋管焊接外圓應(yīng)該是羅危險(xiǎn)部位，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步分析，外圓周?chē)潭ㄌ幍膽?yīng)力值*大，卸載后該處的塑性應(yīng)變值*大，通過(guò)疲勞試驗(yàn)，該部位容易出現(xiàn)疲勞破壞。通過(guò)模擬，在承受壓縮及外載荷作用下，波紋管的殘余變形較大，這與實(shí)際情況差別較大。